Редактирование: Новосибирский аффинажный завод (раздел)

== Производство ==

Со времени организации в стране аффинажа золота и серебра электролизом (1909 г., Монетный двор в Санкт-Петербурге), основной технологический процесс получения готовой продукции оставался практически неизменным, совершенствовались только отдельные операции и аппаратурное оформление процесса, связанные с созданием новых конструктивных материалов и более совершенного оборудования.

Основным технологическим процессом получения готовой продукции является электролиз, лишь в некоторых случаях (при получении металлов высокой чистоты) применялись химические методы осаждения металлов из растворов и методы экстрагирования. 

Обязательно наличие фарфоровых чашей, ванн, в которых при участии электрического тока проходят сложные химические процессы, благодаря которым лигатурное золото освобождается от примесей, превращаясь в металл высокой чистоты. По окончании процесса электролиза, золото промывают, сушат, а затем плавят в электрических печах, управляемых автоматикой и людьми. Тигель, наполненный жидким металлом, перемещается к изложницам, в которые разливают металл в слитки. При разливе поверхность подогревают пламенем паяльной лампы (для придания слиткам блестящей поверхности). После остывания и шлифовки на каждый слиток набивают клеймо и пробу "99,99".  

[[Файл:Отливка золота.jpg|слева|мини|Процесс отливки слитка жидким золотом]]

Когда в стране встал вопрос о производстве чистых и особо чистых золота и серебра (Постановление ЦК КПСС и Совета Министров СССР от 1961 г.), завод в короткие сроки провел исследования, разработал технологии, методы анализа, создал нормативно-техническую документацию, освоил производство и с 1960-1961 гг. выпускал металлы высокой чистоты (99,999—99,9999%). Шесть девяток означают, что в 1 кг золота содержится не более 0,001 г примесей. В небольших количествах выпускались и металлы чистотой 99,99999%.